浸渗应用的必要性：
1 、在铸造件、压铸件、粉末冶金件中，存在着眼睛看不到的微孔。这是由于在铸造时，材料内部产生氢气、空气，在压力下四溢形成了很多微孔，视微孔的不同特性，可能有5%-10%会发生泄漏。如将其回炉重新制造，会造成巨大的浪费，因此，“浸渗处理”的意义不仅在于质量保证，也是一道非常重要的制造工序。
2 、粉末冶金件经过浸渗后更容易切削加工而加快加工速度、切削刀具寿命得到大幅延长。
3 、粉末冶金件和铸件在电镀，喷漆前浸渗，电镀后表面光洁，不会产生斑点，并可延长零件寿命。(end)
浸渗技术的应用范围：
浸渗技术转为民用后得到了大范围的应用，特别是铸造、粉末冶金、金属表面处理、电子等应用的最为普遍：
1 、铸造、汽车摩托车配件、粉末冶金、飞机、轮船、火车等各类机械制造业。
2 、木材(枕木、电线杆等)、陶瓷和纤维塑料合成材料等非金属材料。
3 、金属表面处理、电子器件等。
