如何提高玻璃钢制品的工作效率

   2020-09-01 互联网赵江凤15780
核心提示:  本节中国铸造网小编教您提高玻璃钢产品光洁度和提高工作效率希望对模具爱好者有所帮助。  模制的玻璃
 

  本节中国铸造网小编教您提高玻璃钢产品光洁度和提高工作效率希望对模具爱好者有所帮助。

  模制的玻璃钢制品质量的好坏,除了和工厂工人的整体技术素质以外,最重要的要数模具质量和使用寿命。国内生产的玻璃钢模具从结构上来说是不错的,可以同其它工业化国家相比,然而玻璃钢模具的表面质量一般较差,除了国内的模具树脂和制备模具的工具设备方面的缺陷外,多数国内厂家没有国外工厂那样重视母模制作和模具表面光洁度的处理。

  玻璃钢产品的光洁度取决于玻璃钢模具的光洁度,因此国内外上档次的玻璃钢制品,对玻璃钢模具表面处理精而又精,玻璃钢模具是产品之母,在玻璃钢模具上多下一遍功夫,将来在玻璃钢产品上可获得更好的效果。玻璃钢模具表面处理技术介绍如下。

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  玻璃钢模压拉挤模具

  1、水磨--新模具或旧模具翻新,首先用水砂纸水磨,水磨时水砂纸起点要高,一般从600号开始,有些用户为提高工效,从400号甚至400号以下更加粗的水砂纸开始,为图一时之快,殊不知粗砂纸造成的粗砂痕以后细砂纸无论再砂磨也是磨不掉的;600号以后要800号、1000号、1200号、1500号(甚至2000号)循序渐进,一种都不能省,而且要精工细作,舍得下大力气、花细功夫,来不得半点投机取巧。

  2、抛光--先把粗抛光剂适量涂在模具表面上,用电动抛光机抛光,抛光时,将羊毛盘平放在模具表面,开动抛光机作园形螺旋状运转,一片片抛过去,不要漏抛,主要工作量在粗抛,所以一般粗抛起码要两遍至模具光滑为止。粗抛完毕后,换上新的羊毛盘,再用细抛光剂细抛,重复上述操作,粗细抛光剂不可同用一个羊毛盘,最好各用一台抛光机。

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  SMC成型模具

  3、脱模--根据所生产玻璃钢产品厚度不同,选择不同脱模剂。对于浇铸成型玻璃钢卫生洁具或基它厚度达5mm左右较厚玻璃钢制品,因玻璃钢固化发热量比较大,要选用高温脱模蜡。具体涂脱模蜡最好用纱布把适量脱模蜡包起来然后挤过纱布均匀地涂覆到模具表面上,这样既均匀又节省,不致于脱模蜡大量散落,待其干透(30-60分钟),再用手包干净纱布擦或抛光机抛至光亮照人。新模具要上4至5次脱模蜡,才可使用。第一只产品脱模后,以后每一次脱模上一次脱模蜡即可。

  4、封模--对于要求中等光洁度的玻璃钢产品来讲,一般用3号抛光剂抛光过即可以了。但是模具表面仅经过抛光后,仍有很多肉眼看不见的微细孔,所以对于要求高精度的玻璃钢制品来讲,必须要把这些微细孔封掉,这样,玻璃钢制品精度又上了一个等级。具体的方法是将封孔剂,用纱布均匀地涂在模面上,让其干透(约30-60分钟),再用干净干布擦至光亮。如果是新模具,要封孔四次,如果是旧模翻新,封孔两次即可。

  中国铸造网小编提醒大家为了提高产品光洁度和提高工作效率,脱模一次要涂一次脱模剂,这样产品光洁度高,又避免使用脱模蜡多次后须清洁蜡污之苦。同时推荐大家登录中国铸造网技术文献频道查看更多玻璃钢资讯。

 
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