本文中国铸造网小编主要为大家介绍冷作模具钢的热处理问题。
冷作模具是模具钢的一种钢键盘侧重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。 冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等
冷作模具钢的特点：
1、真空脱气精炼钢，内质纯净
2、机械加工性良好(切削性较SKD1提高20%)
3、淬透性良好，空冷淬硬(不易出现淬裂)
4、耐磨性极为优异(可用作不锈钢及高硬度材的冲裁模)
5、韧性良好
冷作模具钢的热处理
模具钢材的热处理方式与加工工序安排密切相关。在模具制造时，应当根据材料和加工工艺路线来选择热处理方法，制定相应得热处理工艺。
(1)一般冷作模具钢工作零件的热处理工序安排：筹造——退火——机械加工成型——淬火与回火—工修整。
(2)冷作模具钢采用成型磨削及电加工工艺：锻造——退火——机械粗加工——淬火或回火——精加工(磨削、电加工)。
(3)冷作模具钢复杂冲模的加工：锻造——退火——机械粗加工——高温回火或调质——机械加工成型——淬火与回火——磨削与电工加工成型。
大多数冷作模具钢使用状态为淬火与回火，模具硬度通常为60hrc，为了进一步提高模具表面硬度、耐磨性和使用寿命，常进行表面强化处理，如渗碳、渗氮、渗硼氮碳共渗、td法渗钒铌、化学气相村积(cvd)等作为最终热处理。
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