从《浅谈感应加热热处理》一文中我们了解到，感应加热具有：工件变形小，能耗低;无公害;加热速度快;易于控制等特点，因此得到广泛的应用。并且按设备产生交变电磁场的频率高低，可将其分为高频、中频和工频三类。由于感应加热设备使用电压较高，很容易发生安全事故。本文中国铸造网就简要分析一下，感应加热设备在使用中应注意哪些问题。
高频感应加热设备的使用
高频感应加热设备主要为电子(真空)管，产生高频电磁振荡，电功率为10~200kW，机内最高电压约为15kV。操作时应注意：
(1)必须有两人以上方可操作高频设备，并指定操作负责人。穿戴好绝缘鞋、绝缘手套和其它规定的防护用品。
(2)操作者必须熟悉高频设备的操作规程，开机前应检查设备冷却系统是否正常，正常后方可送电，并严格按操作规程进行操作。
(3)工作前应关好全部机门，机门应装电气联锁装置，保证机门未关前不能送电。高压合上后，不得随意到机后活动，严禁打开机门。
(4)工件应去除毛刺、铁屑和油污，否则在加热时容易与感应器产生打弧现象。打弧现产生的电弧光既会损伤视力，也容易打坏感应器和损坏设备。
(5)高频设备应保持清洁、干燥和无尘土，工作中发现异常现象，首先应切断高压电，再检查排除故障。
(6)使用淬火机床，应遵守有关电气、机械和液压传动的安全规程。在移动淬火机床时，应防止倾倒。
中频及工频感应加热设备的使用
中频感应加热变频设备，有发电机式和可控硅式两种。中频电流的最高电压可达750V左右，
(1)中频机房应通风良好，保持清洁、整齐和干燥。
(2)中频设备必须有两人以上方可开机操作，并指定操作负责人。
(3)操作人员应熟悉和遵守中频设备操作规程，并穿戴好规定的防护用品。
(4)工件应去除毛刺、铁屑和油垢，否则容易产生打弧，操作时也要防止工件与感应器接触产生打弧。
(5)使用中频淬火机床，应注意电气、机械和液压传动等的安全操作规程。
(6)设备需由专人修理，修理前用放电棒对电容器等进行放电。严禁带电抢修。
工频感应加热设备，是用工业电频率、低电压、大电流，对大型工件进行加热淬火或正火。
(1)应先对大工件逐件进行超声波探伤，凡探伤后发现有白点、严重偏析和疏松等缺陷的工件，禁止用工频设备加热。
(2)工件应去除毛刺、铁屑和油污，以防止打弧。
(3)生产操作中，必须指定负责人，操作者必须熟悉和遵守工频设备操作规程。
(4)工件应有吊装孔或合适的卡台，确保工件搬运和吊装的安全。操作工频加热机床，应注意电气、机械传动等的安全使用规则。
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