球铁铸件的铸造技术，于对铸钢件生产技术问题未能充分理解和重视，在生产过程中经常出现的一些问题，并指出了在实践中所采取的相应的解决方法。
铸钢件铸造技术作为一种铸件近静形成形方法，近年来得到了快速发展。在国外由于机械化、自动化铸钢件铸造生产线的陆续建成投产 球铁铸件及所产生的显著的经济和社会效益，铸钢件铸造技术显现出强大的生命力。前一段时间我国的铸钢件铸造技术应用虽然进展缓慢，但在 近几年得到了快速发展。特别是由于铸钢件铸造设备投资少、工艺路线短，许多原有的中小铸造企业也越来越多地采用该项技术。但是， 有些企业对一些操作问题未能加以重视，使得在生产过程中出现了一些问题，对铸件的质量产生了很大影响。灰铁铸件 属或合金的电化学氧化。将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性 、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。
对于铝铸件来说，阳极氧化倒是经常遇到，但是不得不说，铸造铝合金的工艺是很难做的，型材和纯铝都是很好做，这与其本身合金的成分有关。 球铁铸件一位资深的氧化技术人员告诉我，铸造铝合金也不是说就不能做阳极氧化，确切来说是不好做，铝合金首先是合金，各种金属成分混杂，其导电能力不同，导致在合金表面形成的氧化层质量与数量也是不同的。不宜多用;粘结剂采用常温型和高温型，重点考虑发气量;添加剂有活性剂，主要满足施涂手段和浸润的要求，此外还有铸型气氛调节剂、偶联剂、消泡剂、防腐剂等;助 熔剂加入到耐火骨料中的主要目的就是使之形成玻璃液相，促进烧结，使耐火骨料的结构致密化，一般有长石、稀土、锂辉石、滑石等。耐火材料：抗铸件粘砂仍是涂料的主要功能，而耐火粉料是砂型(芯)涂料的主体，决定着涂料的抗粘砂性能，越来越多的耐火材料被用于砂型涂料，如锆英粉、铝钒土、刚玉粉、镁砂粉、铬铁矿粉、石墨、石英粉、地开石粉、叶蜡石粉、尖晶石、蓝晶石、珠光粉等。采用新型的非金属矿物耐火材料，合理的调整多元矿物组合、颗粒大小及粒度分布等，以提高耐火填料向铸型内的渗透能力。
因此，应选择热膨胀系数小、资源丰富、价格便宜、符合环保的耐火材料。粘砂的形成粘砂的形成分两个阶段，初始金属液渗入孔隙中产生机械粘砂;渗入的金属液被氧化形成化学粘砂，因此一般在生产中被观察到的粘砂都是机械渗透一化学反应的综合性粘砂。
