当长石用于玻璃行业时，按照国家相关标注，对其含铁量（Fe2O3）要求为0.3%以下，而用于陶瓷行业时，要求的含铁量一般需要低于0.3%以下，但随着市场的发展，两行业对长石的产品指标要求逐步提高，需要对含铁较高的长石进行除铁作业也成为各选厂企业必须进行的工作，实际生产中下游企业对上游资源的要求更为严格。
长石除铁，包括除去长石原矿中所含的原生铁矿物以及破碎、磨矿、筛分、输送等生产环节混入到长石中的各类含铁成分。
根据长石中所含铁的化学分子组成，可以将其分为磁铁矿、赤褐铁矿、硫铁矿、硅酸铁矿物、粘土矿物几种，而外部进入到磁选机的外部混入铁主要是设备磨损的机械铁和选矿设备氧化所形成的氧化铁。
在上述长石中需要除去的铁中，弱磁性铁较难除，微细粒弱磁性铁最为难除，应该根据所含铁的组成及含量使用不同的除铁工艺和方法。
长石除铁工艺主要包括磁选、浮选、酸处理，对部分含矿泥较多的长石，使用擦洗也能出去部分含铁杂质。
对于弱磁性含铁矿物而言，长石中所含的较粗粒的含铁杂质，不管是矿物单体还是连生体，通过磁选除去的几率都较高，随着粒度变细，磁性矿物除去的难度逐渐增加，这与磁性矿物颗粒受到磁力减少及受到磁选负作用力增加有关，要想获得较好的除铁效果，可以控制破碎磨矿细度，或对入选进行分级，减少微细粒弱磁性铁入选的机会。
侵染状的微细粒铁或覆盖在长石表面的薄膜铁，可以通过擦洗脱泥的方式除去部分，当这部分铁与长石结合较为紧密是，可能较难通过物理方法与长石分离并除去，这时可以通过大块拣选的方式预先除去或在细碎磨矿后使用化学方法除去，除去的方式多为酸处理。
长石中一般会含有不定量的云母，在花岗岩性长石中这类矿物含量较多，对于这类矿物，使用强磁选、重选、浮选的方式可以除去。
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