在《分析感应热处理的优缺点》中我们了解到感应加热技术具有快速、清洁、节能、易于实现自动化和在线生产、生产效率高等特点，是内部热源，属非接触加热方式，能提供高的功率密度，在加热表面及深度上有高度灵活的选择性，能在各种载气中工作(空气、保护气、真空)，损耗极低，不产生任何物理污染，符合环保和可持续发展方针，是绿色环保型加热工艺之一。它与可控气氛热处理、真空热处理少无氧化技术已成为热处理技术的发展主流。本文中国铸造网主要为大家介绍感应热处理技术的应用及常见问题。
感应热处理的主要应用有：
(1)冶金有色金属的冶炼，金属材料的热处理，锻造、挤压、轧制等型材生产的透热，焊管生产的焊缝。
(2)机械制造各种机械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热;压力加工前的透热。
(3)轻工罐头以及其他包装的封口，比如着名的利乐砖的封口包装。
(4)电子电子管真空除气的加热。
(5)特殊应用如等离子、堆焊等。
感应加热设备使用中常见的问题
一、出现缺水保护报警时，可能的原因有：水管接反、水泵功率或压力流量不足(不能使用机床冷却泵)、水质差、水路有堵塞现象、等。
二、出现过热保护报警时，可能的原因有：冷却水量过少、水流量不足、水质差、水路有堵塞现象、等。
三、出现过压保护报警时，可能的原因有：电网电压过高超过额定电压百分之十以上 、在电力用量低峰时使用、等。
四、出现过流保护报警时，可能的原因有：自制的感应圈形状尺寸不正确、工件与感应圈间距过小、工件与感应圈之间或感应圈自身存在短路打火现象、配制好的感应圈在使用时受客户的金属夹具的影响或临近的金属物影响、等
五、出现缺相保护报警时，可能的原因有：三相电严重不平衡，三相电有缺少一相，空气开关或供电线路中有一路断路，等。
六、工作中易跳(突然停止工作)，工件进出感应圈速度过快，工件与感应圈之间或感应圈自身存在短路打火现象，工件与感应圈之间的间隙过小，自制的感应圈形状尺寸不正确等。
