IGBT感应加热设备是以IGBT模块为核心全固态感应加热设备，出现于90年代中期。具有节能环保、加工质量高、操作方便、运行安全可靠、维修费用少等诸多优势成为目前小型金属加热领域最理想的加热方式。
IGBT感应加热设备的选型包括以下4个方面
一、频率选则
感应加热设备，根据输出频率不同，大致可以分为：超高频、高频、超音频、中频等。不同的加热工艺要求需要的频率不同，如果频率选择错误不能满足加热要求，如加热时间慢、工作效率低、加热不均匀、温度达不到要求，容易造成工件的损坏。
正确选择频率，首先，要了解产品的加热工艺要求，大概说来有以下几种情况：
1、 工件透热，例如：紧固件、标准件、汽配、五金工具、索具、麻花钻的热镦热轧等，工件直径越大，频率应越低。如：
Φ4 mm以下， 适用高频、超高频(100-500KHz)
Φ4-16,mm 适用高频(50-100 KHz)
Φ16-40 mm适用超音频(10-50 KHz)
Φ40 mm以上 适用中频(0.5-10 KHz)
2、 热处理，轴类、齿轮、淬火及不锈钢制品退火等等，以淬火为例，工件要求淬火层越浅，频率应越高，淬火层越深，频率应越低。如：淬火层为
02.-0.8mm 适用100-250 KHz 超高频、高频
1.0-1.5mm 适用40-50 KHz高频、超音频
1.5-2.0mm 适用20-25 KHz超音频
2.0-3.0mm 适用8-20 KHz超音频、中频
3.0-5.0mm 适用4-8 KHz中频
5.0-8.0mm 适用2.5-4 KHz中频
3、钎焊，钎头、车刀、铰刀、铣刀、钻头等及不锈钢锅底不同材料的复合焊接，焊接体积越大，频率越应降低，以车刀焊接为例，如：
20 mm以下刀具， 适用50-100 KHz 高频
20 --30mm以上刀具 适用10-50 KHz 高频、超音频
30 mm以上刀具， 适用1-8 KHz中频。
4、熔炼金、银、铜、铅等贵金属
根据熔炉及生产效率具体而定。小容量可选高频，大多选超音频、中频、超音频可以满足压铸行业的一般应用，每小时可以熔化200KG铝锭的一般应用。
二、功率选择
当您根据您的工件的要求，确定了机器的频率之后，下一步就要根据生产情况选择适当的机器功率了。机器的功率越大，其加热的速度就越快，但其价格就会相应增加，小功率设备，成本低，其加热的速度慢。
1、感应加热功功率率通常有两种：输出功率和振荡功率。
感应加热设备必须将交流电进行整流，得到振荡电流和电压，振荡功率即为二者的乘积。
通常所说的功率，都是机器的负载功率，也叫输出功率，振荡功率只有实际输出功率的60%左右。如标定振荡功率50KW设备和输出功率30KW感应加热设备再相同条件下加热效果相同。
以下是常用设备输出功率/振荡功率对比。
25KW/42 KW，30 KW /50 KW，50KW/ 80 KW，80 KW /125 KW
2、加工相同工件，工作速度不同，功率选择也有很大区别
三、注意价格陷阱
目前，随着IGBT感应加热设备的广泛使用，生产厂家厂家也很多，但是，在小型(400KW)领域内能够拥有自主知识产权，拥有独立高水平研发队伍，全系列产品的企业，全国仅有几家，大多数企业都是仿造、组装而已.
由于设备的价格与设备个功率有密切的联系，功率越大，价格越高，所以，功率虚标成为误导客户常用手段。通常表现为：
1、 功率标称为振荡功率，
2、 企业将振荡功率标定为输出功率或只说笼统地标为功率，
3、 不写功率，将输入电流数标定型号，让客户误以为后面的识字就是该机的功率。
4、 胡乱标注低功率写成高功率。
四、如何选择好的产品
好的产品应有以下几点：良好的稳定性、良好的性价比、良好的适应性、快速、周到售后服务。
