之前中国铸造网小编已经为大家介绍了破碎机的相关知识，本文重点介绍锤式破碎机转子常见故障及修复问题。
锤式破碎机由于在工作中长时间受到物料的冲击和摩擦，不可避免地使组成构件磨损、变形、损坏而失去正常的工作能力。常见故障表现为：
1、主轴弯曲
2、振动大;
3、锤盘轴孔及外缘磨损严重;
4、锤轴经常断。
主轴弯曲的修复：由于轴颈较大、加热困难，且加热时间长，而温度又不易控制，决定采用冷矫直法。
矫直要注意以下5点：
①施加的矫直力不要过猛，防止主轴在裂纹隐患处发生崩裂;
②当弯曲量较大时，应分几次进行矫直;
③矫正数值应适当地超过轴的弯曲值，以消除轴去掉矫直力后回弹变形的影响;
④在矫直时，加上矫直力后要停留一段时间，同时在轴的表面用小锤沿着轴面轻轻地敲打，以消除内应力，防止矫直后再产生变形;
⑤在矫直过程中，对轴的弯曲值要不断地测量，直到符合标准为止。
轴在Ф200～300mm时，弯曲值不应超过0.06mm. 2.锤盘的修复：
①安装锤盘。要注意检查键和键槽的配合情况，并要保证每个锤盘彼此贴紧。按规定扭矩紧固外锤盘两侧紧环处的螺栓，并用电焊点死，防止螺栓松动后，锤盘窜动。
②锤盘外缘处磨损的修复。其方法是用ZD3焊条进行堆焊，堆焊高度至原来尺寸为止。焊前不需预热，其韧性及抗裂性极佳，堆焊层无裂纹和剥落，耐磨性可提高1倍以上。
锤头修复及级配：
①锤头是锤式破碎机的主要工作零件。锤盘沿圆周分8等份，并装有36个锤头，相邻锤头交错排列，锤头可作360度全回转。当锤头前部棱边磨损到一定程度时，可将锤头翻边使用，磨损后的锤头可堆焊耐磨合金，能大量节省金属料的消耗。
②锤头级配要求。对锤头应进行精确的称量，安装锤头要按以下要求级配：转子的工作圆柱面上，同一径向平面的锤头重量应彼此相等或接近;转子的工作圆柱面上，轴向对称的锤头总重量应彼此相等或接近，最大偏差不得超过20kg;沿轴向同排锤头的排列以中间最重，向两端递减或交错配置重量。
转子体的安装要求：
①保证轴线与下机体结合面的不平行度不大于0.10mm.
②轴承座安装基准面的横向(主轴线方向)与水平基准的不平行度允差为0.20mm，纵向不平行度允差为0.02mm.
