摘要：抛丸清理技术是目前世界上最经济和可靠的清理方式，被广泛的应用在机械制造、工程机械、矿山机械、压力容器、汽车、船舶等行业。事实证明，对于不同的铸件，如何正确的选用相应的技术设备是 达到满意的清理效果，保证生产率，提高经济效益是关键。本文由青岛抛丸机生产厂家青岛淳九整理。
关键词：抛丸清理技术；铸件；清理效果
1、引言
随着工业的不断发展，对铸造件、锻造件、压铸件和焊接件的表面质量要求越来越高，传统的水力水 爆清砂、磷化和其他化学方法被淘汰，越来越多的由抛（喷）丸和超声波震动来代替。 抛丸清理由于抛丸的抛射速度和单位时间内抛射到工件表面上的弹丸量比喷丸高，且消耗的功率却远 较喷丸为低，清理过程中产生的粉尘也容易处理，所以是目前世界上最经济和可靠的清理方式，被广泛的 应用在机械制造、工程机械、矿山机械、压力容器、汽车、船舶等行业。事实证明，对于不同的铸件，如 何正确的选用相应的抛丸清理技术和设备是达到满意的清理效果，降低能耗，提高生产率，减轻劳动，增 加经济效益，清洁生产是关键。履带式抛丸机 http://www.paowanjiqi.com
抛丸清理机 http://www.keetuu.com
2、 抛丸清理概述
抛丸清理是通过高速的弹丸产生的动能，从被清理件的表面上去除附着物达到光洁表面质量，也使被 清理的件表面组织发生微观的位移而得到了强化，同时也能局部消除内应力。 根据不同材质、不同形状、不同几何尺寸、不同重量和不同表面要求来选择对应的抛丸清理设备。 抛丸清理设备按照被清理件的运载方式分为：滚筒式、履带式、吊钩式、转台式、悬链式、通过式和 其他专用设备。 抛丸清理设备由清理室、抛丸器、清理件运载机构、提升机、螺旋输送器、分离器、弹丸循环系统、 除尘系统、工作平台和控制系统等组成。 抛丸清理设备最关键的是抛丸器和耐磨材料。抛丸量大、抛射速度高和耐磨材料使用寿命长的抛丸器 是获得高表面质量、降低能耗、提高生产率和增加效益的关键部件。 影响抛丸清理效果的因素，取决于抛丸器的抛丸量、抛射速度、抛射距离和抛射角度，以及弹丸的材质、形状、大小和硬度。特别注意分离器的分离效果，如果分离效果不好，例如含 1%的石英砂，就会大 大缩短耐磨材料的使用寿命。
3、不同铸件清理技术及设备的选取原则
3.1 细长铸件的抛丸清理
3.1.1 如何利用履带式抛丸清理机清理铸件
细长比较小的件一般采用履带式抛丸清理机比较合适。 履带式抛丸清理机由清理室、履带系统、抛丸器、分离器、螺旋器、弹丸循环系统、除尘系统和控制 系统等组成。按履带的材料可分为：橡胶履带和金属履带。
