砂芯的制造工艺

   2020-09-01 互联网彭杰30730
核心提示:一、砂芯的用途和要求 1.砂芯的用途 砂芯的主要用途是构成铸件的空腔;对外形复杂的铸件,外模制作困难时

  一、砂芯的用途和要求
    1.砂芯的用途
    砂芯的主要用途是构成铸件的空腔;对外形复杂的铸件,外模制作困难时,也可以用砂芯来形成铸件的外部形状,即用组芯造型方法来生产铸件;其次,砂芯还可以用来加强砂型某一局部的强度,如为防止冲砂,有时可利用设置砂芯的措施缓冲金属液的冲击力。
    2.对砂芯的要求
    浇注后,砂芯全部或部分被金属液包围。因此,它不但要具备砂型所应有的各种性能,而且还要满足以下各项要求:
    (1)低的吸湿性和发气性。砂芯处于高温金属液的包围之中,本身的温度会急剧升高,水分剧烈蒸发,有机物燃烧、分解、挥发,产生大量气体。为减少气体的产生,就要求砂芯具有低的吸湿性(吸收空气中水分的能力)和低的发气性(加热时发出气体的能力)。
    (2)良好的透气性。砂芯受高温金属液作用,产生大量气体,这些气体若不能顺利地排放出来,就会侵入金属液内部而使铸件产生气孔。因此,要求砂芯具有良好的透气性,顺利地排放各种气体。
    (3)好的退让性。当铸件冷却时,将产生尺寸变小、体积收缩的现象。这就要求被高温金属液包围着的砂芯应具备良好的退让性。如果砂芯退让性不好,就必然会阻碍铸件冷却时的收缩,增大铸件产生裂纹的趋势。
    (4)高的耐火性。在浇注过程中,砂芯较长时间地被高温金属液灼烤,往往表面被烧结而使铸件产生粘砂。为防止这类缺陷的产生,就得提高砂芯的耐火性。
  二、砂芯骨架
  1.砂芯骨架的作用
  砂芯骨架又称芯骨、芯铁,它的作用是提高砂芯的强度和刚度。制造砂芯时,一般都要在砂芯内部放入芯骨。放入芯骨后的砂芯,不但便于搬移和在砂型中定位,还可利用芯骨达到排气的目的。
  2.砂芯骨架的种类
  芯骨按所用材料和制造工艺的不同,可分为以下几种:
  (1)铸铁芯骨。铸铁芯骨适用于较大铸件的砂~-心H--生产,一般是用铸铁金属液浇注而成。铸铁芯骨是在软砂床上采用无盖地坑造型工艺直接造型,俗称插芯骨。铸铁芯骨的特点是制造方法简单、操作容易,清理铸件时可以把芯骨打碎取出。
    铸铁芯骨的结构形状必须与砂芯的外形相配合,一般可根据承受砂芯的质量大小来决定铸铁芯骨的尺寸。
    铸铁芯骨为了不影响砂芯的退让性,保证铸件的冷却收缩,芯骨应与砂芯表面保持一定的最小距离,这个最小距离称为吃砂量。

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