整体式芯盒造芯
对于形状简单的砂芯，一般都采用整体式芯盒造芯工艺，如方块芯等。这种造芯工艺的特点是上、下两个芯面多为平面，所以芯盒可做成框架式，如图3—35所示。
整体芯盒造芯的具体工艺方法如下：
(1)将芯盒放在平板上。首先填入15～20 mm厚的一层芯砂。
(2)将芯骨刷水或涂上一层泥浆，目的是增加芯骨与芯砂的黏结力。然后把芯骨放在芯盒内的芯砂上，再填入少量芯砂并舂实。
(3)放置排气物，进行排气工艺处理。继续填满芯砂，舂实后刮平。
(4)轻轻振动，取出芯盒，移出并修整砂芯。如果砂芯只有一个平面时，可采用整体式翻转芯盒造芯工艺。这种造芯工艺方法基本同前所述，只是应注意以下两点：
一是芯骨应正放，而不是反放。放芯骨前应先将芯盒中的芯砂舂实，然后再将芯骨压人，使其距平板的距离约为15。20 mm。
二是将造好的砂芯反转过来取走芯盒。
这种造芯工艺方法一般用于制造圆柱形或一些对称形的砂芯。下面以圆柱砂芯为例，简述其造芯的工艺过程。
(1)先把芯盒扣好，并用销子定位，然后再用铁夹子夹紧，填砂舂实。
(2)当芯砂达到50 Innl高时，压入芯骨，反翻芯盒，扎上通气针后再翻到原来位置，舂砂刮平。
(3)取出通气针，轻敲芯盒。首先取掉半盒。当取掉另一半芯盒时应特别小心。具体操作时，先用手托住砂芯翻转1800，放在烘芯板上才能取走余下的半芯盒。如果砂芯的高度不大于其直径的两倍，也可将砂芯立放，这时取芯盒就更方便了。
另外，砂芯操作时分别在两个半芯盒中造出半芯，然后再将两个半芯中问接合部涂上一层黏结剂并扣合到一起形成一个整体的砂芯。
