芯头是指伸出铸件以外不与金属接触的砂芯部分。有定位、固定砂芯和排出浇注后砂芯所产生的气体的作用。芯头设计应做到：上下芯头及芯号容易识别，不致下错方向或芯号;下芯、合型方便，芯头应有适当斜度和间隙。间隙量要考虑到砂芯、铸型的制作误差，又要少出飞翅、毛刺，并使砂芯堆放、搬运方便，重心平稳;避免砂芯上有细小突出的芯头部分，以免损坏。
l。芯头结构芯头可分垂直芯头和水平芯头(包括悬臂式芯头)两大类。
典型的芯头结构如图1·15所示。它包括芯头长度、，斜度、问隙、压环、防压环和积砂槽等结构。具体尺寸见JB/T 5 106～1991。
(1)砂芯的固定砂芯在砂型中的位置一般是靠芯头来固定的，也有用芯撑、螺栓或铁丝来固定的。对于某些要求较高的铸件，尽可能不用芯撑;对于悬臂砂芯可用加大芯头的尺寸或采用“挑担砂芯”的方法使砂芯固定;对于细高的直立式砂芯，常将下芯头直径适当加大，以使砂芯定位稳固。
(2)砂芯的定位砂芯定位要准确，不允许沿芯头方向移动或绕芯头转动。对于形状不对称的砂芯或同一砂型中数种砂芯，其芯头形状和尺寸相同时，为了定位准确和不致于搞错方位，均应采用定位芯头。 当芯头岛较长时，可取^=(0.6—0.8)岛;当芯头如较短时，可取zl=屯
2芯头的尺寸芯头的尺寸与采用的铸造工艺有关，一般决定于铸件相应部位孔、槽的尺寸。为了下芯和合型方便，芯头应有一定的斜度，芯头与芯座之间应有一定的间隙(湿型小砂芯的下芯头可不留间隙)。在实际生产中，芯头的尺寸、斜度和间隙可根据生产经验确定。一般来说，上芯头的高度比下芯头小，上芯头的斜度比下芯头大。芯头和芯座之间的间隙。通常是芯盒用名义尺寸制造，而将模样尺寸加大来形成的。
垂直芯头的尺寸和间隙垂直芯头的高度是根据砂芯在型腔中安放时的稳定程度，考虑木模样易于变形以及放置芯骨时要有一定的吃砂量等因素确定。
1.影响芯头与芯座之间间隙的因素很多，如：模样与芯盒的尺寸偏差;砂型和砂芯在制造、运输、烘干过程中的变形等。因此，表中数据仅供参考。
2.一般情况下，机器造型、湿型、生产量较大时，常用间隙为n 5一lmm。对于于型、大件，间隙常为2～4舢。
3.当上芯头或下芯头的个数多于1个时，可将其中定位作用不大的芯头的侧面间隙加大。
4.树脂砂型的间隙可比干型小50%左右。
5.D、A、口为芯头直径或截面尺寸，
