大型金属粉碎机破碎后的物料光亮干净，运输方便，减少了运输成本，钢厂炼钢时收得效率高，经破碎后的物料，销路很好，利润空间提高，练出的钢水与投入的废钢比例高（产出比高），炉内的化学成分稳定、受热均匀，钢水重磷、硫含量低，加料密度增加，加料次数减少，炉内耐火材料衬里寿命延长，冶炼时空气污染减少、操作容易，耗能降低、利润空间大。欢迎来公司实地考察，现场试机。
2014年，鸿源金属粉碎机工厂成功解决了用户破碎汽车壳这个难题，在现有破碎设备基础上，提升了工艺和技术，使金属粉碎机核心技术迈上一个新台阶；在金属粉碎机产品的生产过程中，在高级技能带头人刘工的带领下，全面完成了集团公司破碎设备出口的生产制造、总装调试、试验考核、外方验收等工作，赢得了越南、多米尼加等国家用户的高度好评，为后续的外贸市场打下一个良好的基础。
大型金属粉碎机是鸿源机械在传统粉碎机设备的基础之上结合国内外行业和技术经验新研发生产的一款高效、绿色、环保、节能的金属破碎设备，深得广大废钢回收企业的青睐。
大型金属粉碎机机座采用上窄下宽，稳定性好，机器内部结构为一根轴连接4-7个固定刀盘，定刀为Ｓ型，可翻来使用两次，定刀在粉碎机中起到强制喂料和强制破碎等功能。刀盘中间为锻打锤头，锤头是合金锻造的，密度好、硬度高、经济耐用，锤头呈圆弧形，在破碎过程中，金属料随锤头的快速运转使破碎金属料跟锤头一块旋转，经过短时间内捶打搓团，形成颗粒由粉碎机底部筛网自流而出，在物料流出的同时通过除尘器把一部分油漆或者是掺杂物吸出粉碎机体外经布袋除尘达到除尘效果，使破碎过后的金属颗粒干净滚圆，大小完全可以根据用的实际需求来调节。
安装和试机
1,粉碎机固定作业,应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点,粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果粉碎机用柴油机作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。
2,开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固,传动皮带的松紧度是否合适,电源线是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行。
3,检查锤片是否良好,筛片的孔径是否合适,有无损坏。用手拖动皮带,检查主轴转动是否灵活,有无卡,碰及摩擦现象。
4,开机后,先使设备空转2—3分钟,检查转子转向是否正确,声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。
5,工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动,杂音,轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。
6,粉碎的物料应仔细检查,不得混有石块,金属等异物,以免损坏机器。
7,机器运转时,操作人员不得离开机组,也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况,维修工具不得放在机器或填料上。
8,操作人员不要戴手套,发生堵塞时,严禁将手伸进填料斗中,送料时应站在粉碎机侧面,以防反弹杂物打伤面部。
9,工作结束后不要立即停机,应空转2—3分钟,以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫,保养工作。
10,锤片是主要易损件,磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换,当更换新锤片时也要整套锤片同时更换,不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件,如部分筛片损坏,可以铆补,严重损坏则需更换新筛片。
11,粉碎机作业300小时后,要清洗轴承,更换机油。长时间停车时,应卸下皮带。安全,操作规程:操作人员须经安全技术教育后方可上机操作。
金属粉碎机 http://www.58hyjx.com
厂址：巩义市永安路中段，鸿源机械厂联系电话：刘经理15939047888j
