造成机床铸件缺陷的因素很多，在铸造过程中我们要尽量避免，提高铸件质量，使机床铸件使用寿命更长。
机床铸件的缺点修正：经过对锻造缺点修补机在机床铸件的修正成果的研究，断定一种的确可行的在机床铸件上修正的新技术及其技术。使用锻造缺点修补机对锻造件的缺点进行修正，铸件在修正进程中，不升温、不变形、无裂纹发生、焊补点金属细密，不发僵硬点、无退火表象，能够进行任何机械加工。补材的选择不受原料的制约，经过不一样原料补材的选择，能够到达焊补点功能、色彩与母体上的一致。补材与母体为冶金联系，联系强度高，不会发生掉落焊补质量契合机床铸件产品的质检规范，是值得广泛推广的一种新技术。
填充机床铸件凹陷的原子灰要按照产品的使用说明加入适量的固化剂，使用前必须充分搅拌均匀。是将传统的热处理工艺与先进的表面处理工艺相结合，提高压铸模具的使用寿命。如果使用过氯乙烯填充床身铸件的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，回火工艺相结合的NQN(即碳氮共渗-淬火-碳氮共渗)复合强化，每次刮涂必须等上一次刮涂的材料干后再进行。使用过氯乙烯填充机床铸件凹陷后必须等其干燥后才能进行打磨，每次打磨后均需要彻底清除表面的磨浆和粉尘。
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