本文中国铸造网主要为大家介绍铝合金熔炼炉和静置炉的基本要求。
铝合金熔炼炉的基本任务是熔化炉料，配置铝合金。
对现代铝合金熔炼炉的基本要求是：
1、热工特性好。
具体表现在：
(1)要求熔化速度快。
(2)隔热密封性能好。
(3)热效率高。
(4)炉衬寿命长.。
(5)对燃料变化的适应性强。
2、冶金质量高。
要求熔体表面积与熔池深度之比合理，炉温均匀，炉温、炉压、炉内气氛可以方便调节控制，熔炼损耗少
3、操作方便。
要求装料、搅拌便于实现机械化、自动化作业，工艺操作和合金转换方便，辅助时间短，生产效率高，设备维护检修方便
4、环保安全。
要求设备噪声低，排放达标，设备在点火、燃烧、熄火过程中要有可靠的的安全保障。
5、性能价格比适宜。
要求设备占地面积小，单位产量的设备投资低，操作成本和维护成本低。
静置炉用于接受在熔炼炉中熔炼好的合金熔体，并在其中进行精炼、静置和调整熔体温度，在铸造过程中对熔体起保温作用;对于仅接受铝液的静置炉还有配合金、调整成分的任务。因此，熔体的最终质量在许多情况下与静置炉的类型和结构有关。
对静置炉的基本要求是：
1、炉内水蒸气含量少;
2、熔池内熔体的温差小、保温良好并能准确控制炉温;
3、具有一定的升温能力;
4、容量与熔炼炉相适应;
5、结构简单，操作方便。
按照建标[1992]894号《铝加工厂建设标准》和YSJ011-1991《铝加工厂工艺设计规范》的要求，铝及铝合金的熔化，宜采用火焰炉，热效率应大于40%。容量15t及以上的火焰熔化炉宜采用圆形或其他先进炉型，配以换热器，燃烧系统宜采用自动控制。容量15t以下的火焰熔化炉可采用比例控制烧嘴。静置炉(保温炉)宜采用电阻炉，当电源不足或炉子容量较大时，也可采用火焰炉，并应设置炉温自动控制装置。
