本文中国铸造网主要为大家介绍铝合金熔炼前熔炼工具及原料准备。
1.1 坩埚、锭模及熔炼工具的准备
1.1.1 石墨坩埚的准备:
1.1.1.1 根据熔化量的多少选用容量适当的坩埚;
1.1.1.2 新坩埚使用前,应由室温缓慢升温至900℃进行焙烧,以去除坩埚的水分并防止炸裂;
1.1.1.3 旧坩埚(注意同一个坩埚不能用于熔化不同牌号的合金)使用前应检查是否损坏,清除表面熔渣和其它脏物,装料前预热到250~300℃。
1.1.2 铁质坩埚一般采用球铁坩埚,也可用铸钢(或钢板焊接)坩埚。为提高坩埚使用寿命,其外表面可进行液体渗铝处理。
1.1.3 坩埚、锭模及熔炼工具,使用前应将残余的金属、氧化皮等杂物清除干净。
1.1.4 新坩埚及有锈蚀污物的旧坩埚,使用前应吹砂或用其它方法清除干净,并加热到700~800℃,保温2~4小时,以除去坩埚吸附的水分及其它化学物质。
1.1.5 铝镁系合金的熔炼工具,使用前应在光卤石等溶剂中洗涤干净。
1.1.6 坩埚、锭模、熔炼工具使用前应涂防护涂料。搪衬的保温坩埚重复使用时,可不涂防护涂料。
1.1.6.1 涂料成分可按表1中的规定:
表1 坩埚和工具用涂料
代号 | 名称 | 成分配比(重量百分比)% | ||||
118> 氧化锌 | 滑石粉 | 水玻璃 | 水 | |||
T03 | 涂料三号 | 25~30 | / | 3~5 | 余量 | |
T04 | 涂料四号 | / | 20~30 | 6 |
1.1.6.2 涂料的配制:涂料成分中的所有固体组元,配制前应磨碎,并经过100~140目过筛,然后混合均匀。使用时,先将水玻璃倒入80~100℃的热水中搅拌均匀,加入固体组元后再搅拌均匀,冷却后备用。配好后的涂料停放时间一般不超过8小时。
1.1.6.3 将坩埚、锭模、熔炼工具预热到180~250℃,涂以防腐涂料。
1.1.7 用于保温的碳素钢板焊接坩埚,其内表应用耐火材料搪衬。耐火材料可按表2中的规定:
表2 耐火材料成分配比
成分(重量百分比)% | ||||
耐火熟粘土 | 石英砂 | 耐火土 | 水 | |
45 | 35 | 20 | 适量(另加) |
1.2 原材料
1.2.1 配制铝合金所用的金属材料应符合QB004《原材料技术条件及验收标准 >标准》中的规定。
1.2.2 配制涂料、搪衬、精炼用剂所用的辅助材料也应符合QB004中的规定。