如果造型时不用砂箱(无箱)或者在造型后能先将砂箱脱去(脱箱)，使砂箱不进入浇注、落砂、回送的循环，就能减少造型生产的工序，节省许多砂箱，而且可使造型生产线所需辅机减少，布线简单，容易实现自动化。
1.垂直分型无箱挤压造型的工作原理垂直分型无箱射压造型机的造型原理，造型室由造型框及正、反压板组成。正、反压板上有模样，封住造型室后，由上面射砂填砂，再由正、反压板两面加压，紧实成两面有型腔的型块。然后反压板退出造型室并向上翻起让出型块通道。接着压实板将造好的型块从造型室推出，且一直前推，使其与前一块型块推合，并且还将整个型块列向前推过一个型块的厚度。以后压实板退回，反压板放下并封闭造型室，机器即进入另一个造型循环。
这样的造型方法的特点是：
(1)用射压方法紧实砂型，所得型块紧实度高而均匀。
(2)型块的两面都有型腔，铸型由两个型块问的型腔组成，分型面是垂直的。
(3)连续造出的型块互相推合，形成一个很长的型列。浇注系统设在垂直分型面上。由于型块互相推住，在型列的中间浇注时，几块型块与浇注平台之间的摩擦力可以抵住浇注压力，型块之间仍保持密合，不需卡紧装置。
(4)一个型块即相当一个铸型，而射压都是快速造型方法，所以造型机的生产率很高。造小型铸型时，生产率可达300型/h以上。
2.垂直分型无箱射压造型机的结构组成及造型工序 垂直分型无箱射压造型机。由射砂机构、造型室14、主辅液压缸的压实机构、导杆10、机座9、浇注台16、液压传动和控制系统等主要部件组成。
该机的造型过程有六道工序。
(1)射砂工序。在造型室关闭的情况下，当料位指示器显示射砂筒中已装满砂时，开启射砂阀，贮气罐中的压缩空气进入射砂筒，将型砂射人造型室内，经预定时间后，射砂阀关闭，排气阀打开，使射砂筒内余气排除。
(2)压实工序。压力油从C孔进入液压缸，推动主活塞及正压板压实型砂，同时反压板由辅助活塞通过导杆拉住，使砂型在正、反压板之间被压实。当铸型需要下芯时，等下芯结束信号发出后，造型机才进行工序Ⅲ。
(3)起模。压力油从曰孔进入，使辅助活塞左移，并通过导杆使反压板左移而完成起模，然后反压板在接近终端位置时，通过导杆及四连杆机构使之翻转90度，为推出合型作好准备。在起模前反压板上的震动器动作，同时砂闸板开启，供砂系统可向射砂筒内加砂，为再次射砂作准备。
(4)推型、合型工序。压力油从D孔进入，推动增速活塞7动作，使主活塞左移。这样，砂型被推出，且与以前造好的砂型进行合型。
(5)起模。压力油从A孑L进入，使主活塞右移，正压板从砂型中起模。起模前正压板上的震动器动作。
(6)关闭造型室。压力油再次进入D孔，推动增速活塞左移，使辅助活塞右移，并通过导杆将反压板拉回原位而关闭造型室，完成一次工作循环。
3.垂直分型无箱射压造型生产线垂直型无箱压射造型机只需配以适当的铸型输送机就可以组成生产线，基本上不需要其它辅机，十分简单，生产线所用的铸型输送机应有两个功能：直线的前移运动与造型机同步推动型块串列。
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