压铸速度有压射速度和充填速度两个不同的概念。所谓压射速度是指压铸时压射缸内液压推动压射冲头前进的速度;充填速度是指液体金属在压力作用下，通过内浇道进入型腔的线速度。
充填速度的选择主要根据合金的性能及铸件的结构特点。充填速度过高会使铸件轮廓不清晰甚至不能成型。充填速度与压射比压、压射速度及内浇道截面积等因素有关。
充填速度与压室内径的平方和压射速度成正比，与内浇道截面积成反比。因此，可通过改变上述三个因素调节充填速度。
根据水力学原理，由于液体金属是粘性液体，它在流经浇注系统时，因流速或流向改变以及摩擦阻力将引起动能损失。
在压铸生产中，压铸机、压铸合金及压铸型是三大基本要素。压铸工艺则是将这三大要素有机地综合并加以运用的过程，具体体现在压铸工艺参数的选择及工艺措施的实施中。
(一)压射比压和充型速度的选择
如前所述，压力和速度是压铸过程中的两个基本工艺参数，生产中常用比压和充型速度来表示。正确选择这两个参数，对于保证压铸件的质量有着重要的实际意义，选择时应考虑如下因素：铸件的结构特点(壁厚及复杂程度)，压铸合金的种类及性能(如流动性、密度等)以及浇注系统阻力大小，排气是否顺利，合金的压铸温度和压铸型的工作温度等。
常用压铸合金的比压及充型速度分别列于下表中，以供参考。
| 铸件壁厚≤3rmrI | 铸件壁厚>3mm。 | |||||
结构简单 | 结构复杂 | 结构简单 | 结构复杂 | ||||
铝合金 铝镁合金 镁合金 铜合金 | 30 25 30 30 50 | 40 35 40 40 70 | 50 45 50 50 80 | 60 60 65 50 90 | |||
| 简单厚壁铸件 | 一般铸件 | 复杂薄壁铸件 | ||||
锌合金、铜合金 镁合金 | 10～15 20～25 10～15 | 15 25—35 15—20 | 15～20 35～40 2S～30 | ||||
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