管材撕碎机作为废旧塑料加工回收处理设备相对塑料粉碎机该机在结构上更加简洁方便，一般可用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料管或橡胶管道的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒。
大型管材撕碎机通常为单轴撕碎机，通过主轴上镶嵌的刀片对靠近主轴的橡胶管道实现刮、撕作业，通过推料板的不断前进将粗厚的橡胶管逐步减小最终在推料板的限位死角实现橡胶管道的全部破碎，其出料大小可根据尺寸进行限定，但考虑到产量问题和效率问题如需细碎可在该机后配置塑料粉碎机以便达到高产高效率的特点。
性能特点
1.管材撕碎机的刀座和刀片可拆卸，便于清洁、维护、保养；
2. 管材撕碎机每把动刀有4个切削刃，磨损后可旋转90°继续使用；
3. 管材撕碎机主轴由齿轮减速箱驱动，运行平稳，噪音低，扭矩大；
4. 管材撕碎机采用PLC程序控制系统，可自动正反转，使机器运行更安全可靠；
5. 管材撕碎机的箱体采用焊接，焊后回火处理，消除了焊接应力；
6. 管材撕碎机动刀安装位置采用加工中心精密加工，确保每一个动刀与定刀的间隙相同；
7. 管材撕碎机动刀座采用嵌入式方式用高强度螺钉连接在刀轴上，可有效防止焊接式在长期震动后产生的掉刀现象；
机构原理
大口径管材撕碎机在设备构成上主要由电机、硬齿面减速机、旋转刀轴、进口的动刀、定刀、机架、机座、箱体、油压缸、油泵、汽缸等主要结构组成。机架上装定刀，旋转刀轴上装有可卸式嵌入动刀，动刀数量根据不同的型号和旋转刀轴的大小而定，且动刀是一四角面可使用刀，用钝后拆下更换角度，直到四面用钝后再磨刀，由于是爪式动刀，旋转式切削，且定刀与动刀是日本进口SKD11之材质，经热处理后硬度达HRC60°以上，因此使用寿命长久，切削能力强，产能高，正常的使用达1000吨以上才须要磨刀。机器工作时物料采用油压缸推进，并配有气动夹紧装置。
撕碎机自引入我国以来，经历了数年的发展，目前撕碎机生产技术已经相当成熟，这种新型的设备需要更多的人来了解，并加以推广使用，撕碎机是目前固废回收利用最高效的设备，巩义鸿源机械致力于撕碎机系列产品的开发研究生产销售为一体，为撕碎机行业快速发展注入了新的生机！鸿源撕碎机设备从无到有，从有到精是一个发展过程，从撕碎机减速机、电机使用和撕碎机设备刀具设计和材质的选择使用都是经过上千次试验和用户的使用反馈。从撕碎机分类来看，撕碎机的使用范围是非常广泛的，大部分的固体废弃材料都可以使用撕碎机来生产加工利用。众多撕碎机产品中塑料撕碎机是最闪耀的销量之星塑料撕碎机可以用于撕碎矿泉水瓶、PET瓶、机油瓶、汽油瓶、塑料桶、塑料薄膜、编织袋、吨包、太空袋等。基于塑料的自身特性，传统的粉碎机设备在进行塑料粉碎时转速很快，产生大量热量，塑料遇热会融化、拉丝、变形，改变物料性质，并不利于塑料的回收利用。塑料撕碎机刀具转速慢，属于慢刀撕碎，撕碎过程中不会发热，不会改变粉碎物料性质，不会粘结熔化塑料物料。在不降解物料原性的情况下将机头料或塑料废品撕碎，.是一种固废减容机械环保撕碎机设备，利于塑料回收。
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