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紫铜三通内高压成形是一种以液体为传压介质，利用内高压（工作压力通常100?400MPa，最高达1000MPa）使金属管坯变形成为具有三维形状零件的现代塑性加工技术，属于液力成形的范畴，液力成形是利用液体压力使工件成形的一种塑性加工工艺。
按使用坯料的不同，可以分为三种类型：板料液力成形（sheet hydroforming)、壳体液力成形（shell hydroforming)和管材液力成形(tube bydroforming) 。其中管材液力成形（Tube hydrofonning,简称THF)是使金属管材内部承受高压流体，导致管材向外侧鼓胀变形，以得到所需形状的加工过程。在不同时期或国家，也有不同的说法，不论是管件胀形 (bulge forming of tube，简称 BFT)或管材内高压成形（internal high pressure forming, 简称IHPE)等都是指相似的一种成形技术。
高压流体通常使用水或液压油，此外在某些特殊用途上也采用气体、低熔点金属、粉末、粘性聚合物等等。对于内高压成形的材料，碳钢、不锈钢、铝合金，钛合金、铜合金及镍合金等都可用该工艺成形，一般适用于冷成形的材料均适用于内高压成形工艺。
空调铜管三通内高压成形原理是通过内部加压和轴向加力补料把管坯迅入到模具锻腔使其成。基本工艺过程是，首先将管坯放入下模，闭合上模，然后在管坯内充满液体，并开始加压，在加压的同时管端的冲头按与内压—定的匹配关系向内送料使管坯成形。对于轴线为曲线的构件，需要把管坯预弯成接近零件形状，然后加压成形。
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