面对严重的危机挑战，在集团公司资金紧张、原燃料结构发生重大变化，铁前工艺技术路线实施重大调整的前提下，今年3月份，长钢集团新区1080m3高炉各项经济技术指标取得了自开产以来的最好水平。当月高炉利用系数2.298t/m3.d，焦比295kg/tFe，煤比200kg/tFe，燃料比达到了518kg/tFe，月降成本达240万元。高炉整体技术水平跨入全国领先行列。
科学预测，周密安排。经过全方位的资料收集和“寻医问药”，针对“全外矿”高炉冶炼新变化，多次召开工程技术会议，结合长钢炼铁多年生产经验，及时制定了《炼铁厂高Al2O3、高Zn、高Ti冶炼标准作业文件》；针对球团抗压强度降低300N，烧结和球团中有害元素Ti和Zn含量增加，高炉变料频繁，及时修订完善了相关岗位作业标准，制定了特殊冶炼条件下的高炉操作应急预案；对风速控制、热风温度、下料速度、料批大小、布料角度、渣碱度选择、冷却强度的控制、出铁次数的控制、喷煤制度的选择等高炉日常操作方针重新进行了量化调整，并严格控制工艺参数，科学减少波动。成立了技术攻关小组。围绕降低燃料比，先后解决了高钛冶炼铁水物理控制温度≤1470℃、高锌冶炼布袋除尘灰控制含锌量低于7%、高AI2O3炉渣冶炼控制二元碱度≥1.17倍以及低硅冶炼、喷煤超浓相喷吹等难题。
据悉，今年2月份，该高炉的焦比为307kg/tFe，煤比为199kg/tFe，燃料比为518kg/tFe。而从去年11月份到今年3月份，综合分析各种数据的结果，表明高炉整体运行相对比较平稳，这标志着长钢高炉操作技术水平的新提升。
