国内外许多学者对弹簧钢质量的大量研究表明:钢中偏析元素(C、S)含量越高偏析度越大,当碳的质量分数大于0.45%时偏析度急剧增大,即使采用电磁搅拌措施,在碳含量高的区段偏析度也相对较大。真空处理可以脱除钢中的[H]、[O]、[S],去除夹杂,均匀钢水成分和温度,也可以同时脱一部分碳,从而提高了钢的纯净度,因此有利于减小碳和硫的宏观偏析。
钢厂一般用电炉生产弹簧钢,但生产周期长、产量低、能量消耗大。研究采取两种工艺生产60Si2Mn弹簧钢,并进行了对比:转炉→LF→VD→连铸;转炉→LF→连铸。考虑到过热度对柱状晶的生长影响很大,即使中等过热度也容易出现枝晶“搭桥”现象,形成“小钢锭”结构而产生中心疏松和中心偏析。当过热度增大时方坯的偏析率也增大。而在本试验中,在较大的过热度下,经过真空精炼的铸坯偏析程度反而减小,可见通过真空精炼是可以改善弹簧钢连铸坯中心偏析的程度。
改善方式：
1)在弹簧钢60Si2Mn的转炉冶炼生产工艺中,真空精炼对提高连铸坯的质量,降低碳、硫元素的中心偏析起到了很大作用。
2)真空精炼可将弹簧钢连铸坯的碳偏析指数从1.72降低到1.28。
3)真空精炼可将弹簧钢连铸坯的硫偏析指数从2.68降低到1.68。
（来源：钢铁）
