1.定期检查粮食烘干塔各个传动件，易损件等工作情况，及时修复或更换。
2.每班次烘粮结束前应将上粒输送部分及匀粒轮上的残留粮粒刷净。结 束后，应将机内、机外及四周积灰清扫干净。
3.烘干作业完毕，当热风温度下降到60℃以下时关闭风机，让粮食烘干塔筒体内残存粮粒出净后，停止主 机转动。
4.在运动中经常观察电机、风机、减速器及各运转部件的轴承发热情况。主机电机温升不得超过100℃．电机及风机轴承座温升不得超过65℃， 减速器温升不得超过60℃。
5.使用一年(或1000小时)后应检修一次。
6.热风炉添加煤应少而勤，以保证热风温度的恒定。
7.经常检查粮 食烘干设备托轮的位置，不得有位移、卡住和倒置情况。
8.活动风门手柄位置应处于吹净漏粮处为佳。
9.闲暇时期应经常检查各部分连接螺钉， 螺栓的紧固情况，各链条的松紧及压紧轮的工作状况，并随时调整。
10.以烘出粮粒的干燥程度(即含水率要求)来选择摊粒厚度及全程烘粮时问，一般以 薄摊快速为好。
11.应及时检查火管烧蚀及炉壁缝情况，以保证热风炉正常运行。
12.上料时不得堆放过多，也不宜出现空板。待烘粮粒必须先经 过分筛除杂。
13.运行过程中如发现不正常冲击、噪音应停机检查，出现故障，必须立即停机，迅速查明原因，及时处理，防止带病运行。
14.当 热风炉升温到烘粮所需温度时方能开机，上料前应该使粮食烘干塔充分预热。
15.调节风门可控制总进风风量，调节风门手柄位置的选择，以不使被烘物 严重吹飞为好。
16.每班次应在套筒滚子链上涂抹机油加以润滑，并检验减速器箱体内是否保持着规定的油位。
17.粮食烘干塔工作时上料输送装 置回粮斗，以微开为好，并应定时开启清理。
18.每班应给各润滑点(处)注润滑油(脂)一次。润滑油(脂)应确保清洁。
19.每次开机前应检查各运 动部件有无阻碍物，粮食干燥机筒内有无遗留的硬杂物。
