零件的尺寸都是按设计基准标注的，但在成形磨削时，工艺上需要的尺寸往往与零件的设计尺寸不一致，因此在成形磨削之前，必须将设计尺寸换算成所需要的工艺尺寸，并绘出成形磨削工序简图，以便于成形磨削加工。
成形磨削工艺尺寸换算的要求是根据磨削和测量的需要而定的。一般的过程如下。
(1)确定磨削该工件的工艺中心
通常工件上有几段圆弧就有几个工艺中心。工艺中心应尽量少，因为工艺中心增加将增加万能夹具十字滑板的调整次数，从而增大加工误差。
(2)确定工艺尺寸计算的坐标系
为便于计算，一般选择设计尺寸坐标系作为工艺尺寸坐标系，并选择主要工艺中心为坐标轴的原点。
(3)进行工艺尺寸计算
根据成形磨削工艺要求，应计算下列工艺尺寸。
1)各圆弧中心的坐标尺寸。
2)各平面到相应工艺中心的垂直距离。
3)各平面对坐标轴的倾斜角度。
4)各圆弧的包角(又称回转角)。磨削圆弧时，如工件可自由回转而不致碰伤其他表面，可不必计算圆弧包角。
工艺尺寸换算时应将设计时的名义尺寸，一律换算成中间尺寸，以保证计算精度。换算时应采用几何、三角、代数等方法进行运算，一般数值均运算到小数点后六位，最终所得数值取小数点后两位或三位。角度值应精确到10。
