取向硅钢主要用于制作变压器铁芯和大发电机的定子铁芯,是电力工业发展最为重要的功能材料之一,是唯一经过二次再结晶得到的钢铁制品,其生产工艺复杂,制造技术严格,被誉为钢铁材料中的“艺术品”。钢的热塑性的好坏,直接影响连铸坯的质量,影响连铸—直接轧制、连铸—热装轧制及连铸—热送轧制等工艺的实现,并影响到钢材的性能。热塑性差的钢在连铸过程中容易产生裂纹、拉漏等现象。而合金元素往往会明显改善钢的热塑性。
一般认为,C、Cu、Mn都是扩大γ相区元素,使γ相转变温度向低温移动。在本试验中,由断面收缩率和断面形貌的比较分析得出:
(1)随C(wC=0.020%～0.044%)、Cu(wCu=0.18%～0.50%)和Mn(wMn=0.06%～0.16%)含量的增加,各试样断面收缩曲线的脆性凹槽随之向低温和高塑性方向移动,但各试样的抗拉强度没有变化。
(2)C、Cu、Mn对取向硅钢(以Cu2S为主抑制剂)热塑性的影响机理不同。C和Mn通过扩大γ相提高热塑性,Cu除扩大γ相外,还与S结合形成Cu2S,使得钢中形成对热塑性有害的液相及富铁硫化物变少,晶界强度没有被过多削弱,从而使钢的塑性提高。
(来源：钢铁钒钛）
