水钢炼钢厂力保钢坯外送

7月份以来，面对库存钢坯积压严重、公司各单位相关设备停产检修、轧钢厂开足马力消化钢坯等复杂情况，炼钢厂精整车间通过加强生产组织管理，在确保钢坯热装热送的情况下，努力组织积压钢坯外发。

自二季度以来，由于铁水增多，轧钢不能完全消化钢坯，出现钢坯积压，精整车间在厂党、政领导下，严格管理，在生产组织、劳动纪律及安全、质量等方面做足工作。加强待处理钢坯的管理，并配合质检站和技术科做好截留、取样工作，杜绝了不合格品出厂，内部热装热送影响为零，很好地完成了车间的质量目标、计量目标和环境目标。

进入下半年，车间紧紧围绕公司当前的形势任务及本车间生产经营目标任务，从生产组织管理方面入手，认真做好各项工作，通过车间工长例会、车间早调会向干部职工宣讲当前形势，督促职工坚守岗位;针对库区钢坯积压多，外发不顺利等情况，车间要求职工克服高温、人员紧张等困难，积极和轧钢沟通组织外发钢坯;要求落地的钢坯必须标识清晰规范，易于辨识，做到物流有序，不能有影响生产的因素出现;加强产品抽查测重过磅工作;严格执行炼钢厂工艺纪律管理规定及生产部要求，抓好与行车及热送车辆的协调工作，最大限度满足轧钢需求;加强职工遵守劳动纪律和安全纪律的思想教育，要求职工守岗敬业，以良好的劳动纪律保障安全生产;认真查找隐患，坚持每天检查现场吊、夹具的使用及磨损情况;严肃工艺纪律，加强职工责任心教育。与此同时，该车间还根据“7S”管理要求，对库区产品进行梳理，克服库存量大的困难，按合格品、不合格品、待处理品分开摆放，要求堆码整齐、标识清楚，并做好现场“日巡视,周检查”工作。