基于市场需求，为提供安全性高的LNG罐用钢板，新日铁开发了母材和焊接接头都有良好强度和低温韧性的新型9%Ni钢(下称超级9%Ni钢板)，应用于日本国内的LNG罐。
根据JIS和ASTM等标准，新日铁对9%Ni钢的化学成分和热处理方法做出了严格规定。开发时，对标准范围内化学成分的变化及Si和Mo的含量对母材强度和焊接接头韧性的影响进行了研究。尤其是采用二相域淬火法作为热处理方法，能够显著提高母材韧性。
一般说来，随着P含量的增加，HAZ的韧性会下降，但在此次试验中，降低Si含量后，即使P含量在0.009%左右，也没有出现Pop-in，HAZ韧性有了很大的提高。这是因为在母材/HAZ边界中容易局部生成的脆化组织即岛状马氏体的生成量会因Si含量的降低而减少所致。
调查了Mo和Si含量对32mm厚钢板淬火-回火后母材强度的影响。结果可知，添加0.09%的微量Mo，母材强度可提高大约80MPa。另外，降低Si含量后，强度会下降大约40MPa，但通过添加微量Mo，强度可比普通钢板再提高40MPa。
另外，还调查了添加Mo对HAZ韧性的影响。结果可知，即使添加0.1%左右的Mo，降低Si含量后也不会妨碍HAZ韧性的提高。
根据这些见解和其它详细研究可知，在50mm以上的极厚钢板中，对于SL9N590钢，即使降低钢中的Si含量，通过添加微量Mo，也能获得充分的母材强度和焊接接头的低温韧性。
与以往的9%Ni钢的化学成分相比，试验用钢的最大特征是在控制Si添加量的同时，添加0.08%Mo。本次试验用钢采用转炉冶炼，采用新的浇铸法浇铸成板坯。在对厚板进行加热和轧制后进行淬火----二相域淬火----回火处理，并对各种性能进行评价试验。
本次试验用钢的强度和韧性完全满足JIS要求，尤其是冲击吸收能高达250J以上，整个韧性断口率为100%。（青山）
