最新推出砼泵管内壁淬火工艺

   2020-09-01 互联网中国铸造网7900
核心提示:砼泵管专用内壁淬火设备主要特征:设备由WH-VIII-160超音频感应加热电源、专用内孔感应器,同轴连接器、GB-

砼泵管专用内壁淬火设备主要特征:

设备由WH-VIII-160超音频感应加热电源、专用内孔感应器,同轴连接器、GB-3000卧式专用淬火机床组成。

GB-3000主要技术参数:

工件总长度:3000-6000mm

工件旋转速度:10-60转/分钟,可调节淬火功率:160kw

频率:15-25KHZ

技术指标:

淬火硬度:HRC55-62.

淬火行进速度:300-400/分钟,3米砼泵管约10分钟一根。

淬硬层深度:1.5-1.8mm。

淬火水温低于45℃。

淬火时用电量:3度/米。

淬火后几乎没有变形量。

砼泵管使用寿命提高3-5倍。

砼泵管内壁淬火时采用低损耗、高绝缘同轴结构感应器,感应器外径55。感应器长度3800mm,可淬砼管长度3500以内。感应器极间耐压3000V。感应前端采用快接式,方便客户使用。

砼泵管淬火成套生产线配套设备:要进行淬火砼管还要有二个运动:

1、第一个是旋转:目的是淬火均匀、诸如感应器两极对接处和感应器周围略有区别,顶部喷水后,水立即就淌下来。而下部总是浸泡在水中,这一切因素均由旋转来解决。旋转速度:120转左右,低了达不到要求。高了容易引起颤抖(管子本身直线度也不太高)。需无级调速。

2、砼管沿轴线前进和后退。前进是为了淬火,速度在100mm-500mm/分,轴向行程4000mm,无级调速。具备快速后退功能,速度每分钟3000mm左右即可,需无级调速。砼管和水平成5℃左右夹角,保证水顺利排出,管内无积水,保证淬火硬层的均匀。

 
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