联轴器常见故障及处理方法

   2020-09-01 互联网中国铸造网9040
核心提示:在日常使用过程中,联轴器经常出现以下四种故障:1.联轴器齿面麿损严重。2.联轴器齿圈产生轴向位移量较大,

在日常使用过程中,联轴器经常出现以下四种故障:

1.联轴器齿面麿损严重。

2.联轴器齿圈产生轴向位移量较大,甚至不能啮合。

3.联轴器发生断齿现象。

4.联轴器对口螺栓折断。

这些故障的产生原因主要包括以下两个方面:

1.起重配件联轴器油量不足或缺油。或油脂使用不当,造成油脂钙化,致使齿面间无法润滑,或润滑不好产生齿面磨损严重。

处理方法:只要更换新润滑脂,按期注入合格的润滑脂油,防止漏油,油量充足,便可避免。

2.两轴水平度及同轴度误差太大,超过了联轴器,所能补偿的范围,使得轴齿与内齿啮合不准确,造成局部接触,而泛起了附加力矩。

处理方法:这种故障处理比较难,需停产处理。即重新找正,或把减速器侧重新找正,或将卷筒侧重新找正。首先查找出偏移误差较大的部位,这样先要丈量联轴器是向那侧偏移,即丈量主轴的水平度与同轴度和减速器主轴的水平度与同轴度,重新按质量尺度抄平找正,即可消除故障。

另外,两轴的水平度、同心度误差大,造成联轴器滚动时别劲。和上述起重配件联轴器齿轮磨损的原因基本相似,连接螺栓除受到正常作用力外,还受到附加弯矩,因而使之折断。这是主要原因。这种原因多发生在减速器主轴左右的水平度高差大而致。再者,螺栓直径较细,强度不够或螺栓材质较差也可造成螺栓折断现象。

 
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