唐钢烧结余热发电水平行业领先平均吨矿发电18.5千瓦时

河北钢铁唐钢公司不断加大二次能源利用力度，通过采用国内先进的烧结余热发电技术，发电水平行业领先。1-6月份，唐钢烧结余热发电机组累计发电9059.4万千瓦时，创效益2899万元，有效降低了化石燃料消耗，减少了温室气体和酸性气体的排放，节能环保效果显著，每年可节约标煤10.56万吨。

唐钢烧结余热利用系统回收烧结环冷机余热一段、二段烟气用于发电，该技术集成、应用了5项专利技术，采用高效烧结双压余热锅炉配置补汽式汽轮机余热发电系统，以成熟、稳定的中低温烟气余热回收发电技术工艺，最大限度地回收烧结环冷中、低温烟气余热。他们通过加强操作人员的技术培训和内部管理，实施精细操作，实现了烧结环冷余热发电设备的稳定运行，发电水平持续提升。他们及时更换了烧结环冷机橡胶密封板，确保环冷机密封完好;合理控制烧结终点，减少欠烧和过烧次数，使烟气温度达到最高值;减少环冷机漏风量，为余热锅炉提供高品质烟气;根据烧结余热烟气温度，随时调整余热锅炉循环风机的转速，确保锅炉保持最大蒸发量;及时调整锅炉水位，使锅炉汽包水位控制在合理范围内，确保锅炉给水设备的稳定运行，避免因水位过高出现水冲击，造成锅炉停机事故;强化三级点、巡检制度，减少各类管道、阀门跑、冒、滴、漏现象的发生，保证疏、放水阀门畅通。同时，他们还随时调整汽轮机的调速气门，以稳定汽轮机压力，确保机组良好的真空度，提高机组的经济效益。

6月份，唐钢平均每吨烧结矿发电量达18.5千瓦时，进入7月份以来，发电能力持续提升，炼铁北区吨矿发电量稳定达到20千瓦时以上。