高频感应加热淬火、回火炉操作方法及注意事项

   2020-09-01 互联网中国铸造网13580
核心提示:1)把合适的感应器牢固地卡在接线板上,并接通冷却水。2)按感应加热淬火、回火炉操作规程,接通冷却水,等

    

1)把合适的感应器牢固地卡在接线板上,并接通冷却水。

2)按感应加热淬火、回火炉操作规程,接通冷却水,等灯丝预热30min后才能给高压。

3)把零件装在淬火机床上,并放在淬火加热位置,开动淬火机订。检查零件与感应器的间隙是滞合适,调整机床转速和零件移动速度。

4)按工艺规定的规范进行加热淬火。

5)首件淬火合格后方可继续生产,以免出现大量废品,零件淬火的硬度应不小于规定值的下限+3HRC。

6)在感应加热淬火、回火炉加热过程中,要随时注意观察各电流、电压等仪表指示是否正常。如有异常,应要根据设备操作规程调节耦合或反馈及其他有关部位。

7)加热时严禁感应器与零件接触,以免造成短路而烧伤零件。

8)经常检查冷却水的压力、温度和流量,振荡器和高频变压器组出水温度不得高于55°C,阳极槽路与电容器组出水温度不得高于35°C,水温过高时应停止淬火加热。

9)加热过程中如发现异常现象时,应及时切断高压,再分析原因,排除故障。

10)严禁空载送电。

11)感应加热淬火、回火炉停机步骤与开机相反,即停振荡器——调节变阻器,使高压降至半波整流状态——停止高压——停止灯丝预热——切断总开关——停止淬火水泵——停灯丝预热15~20min后再停设备冷却水。

12)必须两人以上方可操作高频设备,并指定操作负责人。

 
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