进入2011年，碳钢薄板厂继续深入推进一贯制质量管理，加大技术攻关力度和工艺过程控制，使主要产品热轧卷、冷硬卷、冷轧卷和镀锌卷的合格率、一级品率均较去年有不同幅度的提升。
碳钢薄板厂具有目前国内较为先进的生产工艺设备，因此其产品也必须定位于高附加值的钢铁终端产品，而影响和制约钢铁产品质量的主要因素则是钢水的质量和轧制工艺水平。
年初以来，该厂炼钢、连铸区域围绕RH调试，继续优化炼钢、精炼、连铸工艺流程和过程控制参数，控制化学成分及夹杂物形态和数量，提高超低碳钢的可浇性及钢坯表面和内部质量，使连铸坯的质量逐渐提高。该厂组织成立冷轧板型攻关小组，通过加强轧辊管理、提高设备运行和控制精度，优化轧制工艺过程，确保了冷轧产品的板型和表面质量。围绕镀锌产品出现的镀锌厚规格划伤、边部麻点以及边部增厚等问题，技术人员针对漏镀缺陷、沉没辊辊印等质量缺陷，采取改进措施，并对退火温度、锌液成分、镀层厚度等进行严格控制，使镀锌卷表面质量和板型也较去年有不同程度改善。
据统计，1-6月，热轧卷板合格率以及冷硬卷、冷轧卷一级品率总体指标分别达到了99.25%、99.40%、98.52%，同比分别提高了0.25、1.30、3.69个百分点;镀锌卷一级品率达到了85.11%，也较年初控制目标有所提高。
Q345c钢板,高压锅炉用无缝钢管
