抛光工具分为手工抛光工具、电动抛光工具和新型抛光磨削头三种，本文中国铸造网就具体介绍下这三种抛光工具。
(1)手工抛光工具
1)平面用抛光器。抛光器手柄的材料为硬木，在抛光器的研磨面上，用刀刻出大小适当的凹槽，在离研磨面稍高的地方刻出用于缠绕布类制品的止动凹槽。
若使用粒度较粗的研磨剂进行研磨加工时，只需将研磨膏涂在抛光器的研磨面上进行研磨加工即可。
若使用极细的超微粉(如w1)进行抛光作业时，可将人造皮革缠绕在研磨面上，再把磨粒放在人造皮革上并以尼龙布缠绕，用铁丝沿止动凹槽捆紧后进行抛光加工。
若使用更细的磨料进行抛光，可把磨料放在经过尼龙布包扎的人造皮革上，以粗料棉布或法兰绒再包扎后，进行抛光加工。原则上是磨粒越细，采用越柔软的布包卷。每一种抛光器只能使用同种粒度的磨粒。各种抛光器不可混放在一起，应使用专用密封容器保管。
2)球面用抛光器。球面削抛光器的制作方法与平面用抛光器基本相同。抛光凸形工件的研磨面，其曲率半径一定要比工件曲率半径大3mm，抛光凹形工件的研磨面.其曲率半径比工件曲率半径小3mm。
3)自由曲面用抛光器。对于平面或球面的抛光作业，由于其研磨面和抛光器保持紧密接触的位置关系，故不在乎抛光器的大小。但是自由曲面是呈连续变化的，使用太大的抛光器时，容易损伤工件表面的形状。因此，对于自由曲面，应使用小型抛光器进行抛光，抛光器越小越容易模拟自由曲面的形状。
(2)电动抛光工具
由于模具工作零件型面的手工抛光工作量大。因此，在模具行业中正在逐步扩大应用电动抛光机以提高抛光效率和降低劳动强度。所使用的电动抛光工具即前面所述的研磨抛光辅助工具。 -
电动抛光机的结构在前面已经介绍过，下面介绍两种常用的抛光方法。
1)加工面为平面或曲率半径较大的规则面时，采用手持角式旋转研抛头或手持直身式旋转研抛头，配用铜环，将抛光膏涂在工件上进行抛光加工。
2)加工面为小曲面或复杂形状的型面时，采用手持往复式研抛头，配用铜环，将抛光膏涂在工件上进行抛光加工。
(3)新型抛光磨削头
新型抛光磨削头是采用高分子弹性多孑L性材料制成的一种新型磨削头，这种磨削头具有微孔海绵状结构，磨料均匀，弹性好，可以直接进行镜面加工。使用时磨削力均匀，产生热量少，不易堵塞，能获得平滑、光洁、均匀的表面。弹性磨料配方有多种，分别用于磨削各种材料。磨削头在使用前可用砂轮修整成各种需要的形状。
