铁素体不锈钢与奥氏体不锈钢相比,具有很多优点,比如:成本低、热膨胀系数小、良好的抗高温氧化性能和耐应力腐蚀性能。因此,铁素体不锈钢被广泛应用在汽车排气系统、家用电器、建筑和装饰中。但是,铁素体不锈钢与奥氏体不锈钢相比,其伸长率和成形性相对比较差,因此提高铁素体不锈钢的成形性成了研究的焦点。有关文献研究表明,通过提高铁素体不锈钢的{111}再结晶织构可以提高材料的成形性,因此,控制铁素体不锈钢的再结晶织构对改善其成形性有着重要的意义。
利用电子背散射衍射技术研究了冷轧退火温度对铁素体不锈钢微观组织和织构的影响,并分析了铁素体不锈钢再结晶织构的形成机理,旨在为实际生产中的织构控制和工艺参数优化提供理论依据。
随着退火温度的升高,α织构逐渐减弱,γ织构逐渐增强。当退火温度为920℃时,α织构基本消失,材料以γ织构为主。从920℃到980℃,随着温度升高,γ织构没有明显变化；冷轧铁素体不锈钢退火后具有较强的γ织构归因于“定向形核”和“选择生长”的结果,其中∑13b晶界在再结晶γ织构的形成过程中起着重要作用。（东乔）
