随着用户对钢材质量要求的进一步提高，中间包的精炼功能也越来越受到人们的关注。作为设置在钢包和结晶器之间的冶金反应器，中间包除了实施钢水分配、稳定注流和保证连浇的基本功能外，还可以作为钢水的精炼容器。生产高附加值钢材用铸坯，必须对钢包到中间包、中间包钢水液面和中间包到结晶器过程全程保护浇注，同时在钢包到中间包和中间包到结晶器间要防止吸气和汇流旋涡卷渣。
在使用过程中，设置合理的中间包结构(上下挡墙、湍流抑制器、旋涡抑制器)不仅可以最大程度防止吸气、卷渣，而且可提高去除夹杂物的能力。利用中间包气幕挡墙和微小气泡可以有效去除中间包内钢水中的夹杂物，在实际生产中有很大的发展空间。吹气参数的控制是气幕挡墙技术能否有效发挥作用的关键，而气幕挡墙砖的性能及结构制约着吹气参数的制定。电磁搅拌离心流动对去除中间包内夹杂物效果显著。连续真空处理对脱气和去除夹杂物有良好效果，但其可调性差，电磁过滤可作为去除夹杂物的辅助方法。
通过增大中间包容量、采用H型中间包或离心流动中间包、设置中间包气幕挡墙和中间包控流装置，优化中间包结构。另外，还可以通过采用中间包密封吹氩技术控制中间包开浇的二次污染；采用汇流旋涡抑制器防止中间包浇注过程中卷渣；采用碱性包衬和碱性覆盖剂、中间包无氧化烘烤与电磁感应加热、中间包连续真空浇注处理和电磁过滤，可以降低钢水二次污染，防止二次氧化，促进夹杂物上浮，提高铸坯的质量。（子云）
