现代热风炉对其形式、座数、操作制度、工艺参数进行优化选择，对热风炉的燃烧能力、蓄热能力、放热能力进行热量和能量的平衡，对热风炉本体与热风管网进行功能平衡以避免在热工、设备、结构上产生薄弱环节，在现有的风温基础上利用现有条件提高并稳定高风温是值得研究和解决的问题。
缩短送风时间和实现燃烧的优化是提高热风温度的重要操作手段，而设置热风炉自动换炉和自动燃烧控制系统等操作制度正是完善这些操作手段所必须的。当高炉配置3座热风炉时，可采用单独送风或半并联操作，而配置4座热风炉时，可采用单独送风、半并联送风或交错并联送风操作。理论分析和生产实践证明，采用交错并联送风能够在热风炉拱顶温度不变的条件下提高风温。较理想的操作制度是在适当缩短送风周期时间的前提下采用交错并联送风。
自动寻优烧炉能有效地对煤气压力波动进行自动调节，使煤气、空气始终保持最佳配比，从而大大提高热风炉拱顶温度的上升速度，提高热风炉风温20℃以上。自动寻优烧炉消除了煤气压力频繁波动给热风炉烧炉带来的影响，代替了人工操作，使热风炉燃烧更加充分，提高了燃烧效率和理论燃烧温度。
可变周期运行和控制系统，是一种基于实现预测送风温度的热风炉系统。它以整个热风炉系统的最低送风温度作为总的控制指标，采用基于实例的方法推理预测送风结束时间，并根据预测结果动态地调节后续送风热风炉的燃烧终点，从而使各个热风炉在燃烧阶段所积蓄的热量得到充分的释放，以达到降低煤气消耗和减少热风温度波动的双重目的。
（来源：工业加热）
