热轧钢板表面粗糙度对阴极电泳涂层的影响研究

         随着热轧钢板表面粗糙度的增大，涂层的耐腐蚀性能降低。当热轧钢板粗糙度Ra在3.4～4.4µm或更低时，涂层的耐腐蚀性能与冷轧钢板涂层的耐腐蚀性能相当；当热轧钢板粗糙度Ra在7.0～9.0µm时，涂层的耐腐蚀性能与未经抛丸处理的热轧钢板涂层的耐腐蚀性能相当；当热轧钢板粗糙度Ra在9.0～12.0µm时，涂层的耐腐蚀性能严重下降。调整现场抛丸所使用的钢丸粒径(由原来的Φ1.0～1.2mm降低到Φ0.5～0.8mm)，可确保工件经阴极电泳后，涂层质量达到CA/C202甲标准。对于涂层标准要求较低的特殊工件，可根据工件表面的氧化皮状态决定是否采用抛丸工艺。如果工件表面的氧化皮没有被破坏，则可取消抛丸工艺；目前解放卡车车架总成的纵梁及加强板、横梁及连接板、部分支架均存在氧化皮被破坏的情况，在涂装前必须采用抛丸工艺。
镀铬深度
    镀铬有很多种，有修复，有装饰，有耐磨。如果不是镀硬铬,一般0.012左右就可以.正常是0.04~0.13mm30微米最经济，可以很好的保护基体和起到很好的抗磨作用，如果由于磨损要进行补偿修复时，厚度可达800微米。具体的可以参照JB-ZQ4268-2006深度能精确到30-40个微米。
去应力退火和高温回火的区别：
1、将工件加热至较低温度，保温一定时间后冷却，使工件发生回复，从而消除残余内应力的工艺称为去应力退火。
2、一般用于淬火的后续处理，淬火+高温回火被称为调质处理，在工业电炉生产中有广泛的应用。回火温度范围为500-650摄氏度，有利于彻底消除内应力，提高金属的塑性和韧性。硬度一般在25~35HRC之间，回火后的组织为回火索氏体。主要应用于含碳量为0.3％-0.5％的碳岗和合金钢制造的各类连接和传动的结构零件。去应力退火一般用在焊接后、冷变形加工后的工件，这类工件存在较大的内应力，可能导致工件开裂或不利于继续加工，所以进行退火，消除组织应力。高温回火是在中低碳钢淬火后，用于细化组织、降低硬度、提高塑性韧性的热处理工艺，一般得到回火索氏体。有较好的强韧比。