武钢转炉特殊吹炼工艺中激波的作用

   2020-09-01 互联网中国铸造网12050
核心提示:转炉铁水脱磷预处理过程中,为了有效脱磷和减少熔池碳的氧化,氧枪喷头马赫数较低,吹炼过程中的氧压高于喷孔

转炉铁水脱磷预处理过程中,为了有效脱磷和减少熔池碳的氧化,氧枪喷头马赫数较低,吹炼过程中的氧压高于喷孔设计滞止压力2.5~3.5倍。氧气在喷孔出口呈欠膨胀状态,通过流股内的激波射流速度衰减到低于音速,到达熔池液面时呈现“软吹”状况。与良好的造渣制度相配合,可使铁水中磷的质量分数由0.1%降低到0.015%以下,熔池中碳的质量分数可达3.5%。

转炉吹炼高磷铁水(喷石灰粉法)的第2期要求在较低熔池脱碳量条件下有效地脱磷,吹炼过程中降低氧流量(正常吹氧量的35%~45%),ΔP/P0=-55%~-65%。氧气在喷孔出口为过膨胀气流。氧流到达熔池液面形成“软吹”,提高渣中氧化铁并加速石灰粉熔化,形成脱磷能力很强的炉渣。然后加大氧流量和底吹气体流量使渣2钢充分反应,钢中磷的质量分数降低到0.015%~0.020%。

转炉二次燃烧氧枪副氧流喷孔的马赫数一般为1.0,工作氧压一般在0.75MPa以上,工作氧压较设计滞止压力高2.8倍。氧射流在喷孔出口呈欠膨胀状态,氧射流速度衰减较快,这样可以减少副氧流对熔池的脱碳作用,提高二次燃烧的热效率。

(来源:钢铁)


 
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