南京钢铁联合有限公司3500mm炉卷轧机是我国第一台现代化中厚板炉卷轧机。其机架两端设置2个卷取炉，轧制时带钢卷入炉内保温，但在保持轧件温度的同时也使轧辊长时间在高温下工作。轧辊与高温轧件长时间直接接触产生了巨大的温度梯度和热应力，如现场冷却制度不合理，会使温度梯度和热应力扩大，导致轧辊表面形成细小的网状裂纹；此外，轧制负荷周期性地加载和卸载，也会促使轧辊表面和亚表面产生微裂纹，最终可导致轧辊磨损和剥落。因此，轧辊的冷却制度对于轧辊的使用寿命、裂纹的产生和扩展有着十分重要的影响。针对轧辊冷却效果不佳造成其使用寿命较短的问题，技术人员对轧辊的温度场及冷却制度进行了分析和研究。采用有限元法对轧辊轧制过程及轧制间隙过程温度场进行了模拟。并设计了正交试验，讨论了喷嘴形状、冷却水压力、喷嘴与辊面距离、喷嘴与轧辊角度对轧辊冷却的影响。根据试验统计结果，确立了新的轧辊冷却制度：采用扁平状喷嘴，喷嘴距工作辊的距离为80mm，水压为1MPa，喷嘴与工作辊成50°角。新冷却制度的应用有效改善了辊面产生网状裂纹现象，使轧辊磨削深度由原来的2mm降低至1.5mm。（芊芊）
