碳素工具钢热处理常见缺陷及防止措施(之五)

   2020-09-01 互联网中国铸造网15750
核心提示:工序:淬火与回火常见缺陷:裂纹产生原因:1.淬火过热2.加热不均匀和加热速度过快3.淬火冷却过快,操作

工序:淬火与回火

常见缺陷:裂纹

产生原因:

1. 淬火过热

2. 加热不均匀和加热速度过快

3. 淬火冷却过快,操作不当

4. 清洗过早

5. 回火不及时

6. 回火不足

7. 返修刀具未退火就直接淬火

8. 刀具脱碳

9. 刀具表面有刀迹,厚薄悬殊大形状过于复杂

10.钢材中夹杂物过多,带状组织严重,有网状碳化物或原来有微裂纹

11.对焊刀具在焊缝处有气孔夹杂或脱焊

12.矫直用力过大,酸洗时出现敲击裂纹

防止措施:

1. 严控原材料和毛坯加工质量

2. 选用较低的淬火温度

3. 用分级等温淬火

4. 会开裂的工具淬火后当温度降至60~70ºC时入炉回火,不清洗

5. 复杂刀具多次预热和多次分级等温处理

6. 回火升温速度要慢,可用阶梯式分段加热

7. 矫直用力得当,一次压弯量不要太大

处理方法:工具一旦出现裂纹,无法挽救只有报废

(来源:钢铁产业)


 
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