近日，由攀钢自主研发的全钒钛球团及高炉应用技术通过四川省科技厅技术鉴定。经鉴定，该项研究成果达到国际领先水平。
近年来，在进口矿和周边地区普通矿日益紧张的情况下，攀钢为增加自有矿的利用数量，降低炼铁生产成本，大力开展了高炉全钒钛球团矿工业试验。针对改善高钛型钒钛烧结矿强度的难点问题，由攀研院和攀钢钒公司等组成的课题组经过大量系统的实验室基础研究，首次提出并应用了高钛型全钒钛球团矿代替混合球团矿技术，解决了全高钛型钒钛磁铁矿造球难、耗氧量大、焙烧时间长等难题，开发出高钛型全钒钛球团矿制造技术，形成了改善高钛型钒钛烧结矿强度和高炉强化冶炼的集成技术。该项技术在攀钢钒炼铁系统成功应用后，在不改变高炉造渣制度条件下，烧结矿转鼓强度从72.35%提高到72.53%，烧结矿返矿率从22.97%降至22.02%，高炉利用系数从2.283提高至2.383，焦比由477kg/t降低到458kg/t，喷煤比从110kg/t提高到124kg/t，经济效益巨大。
据了解，该项集成技术的生产应用，不仅有利于改善钒钛磁铁矿烧结和高炉冶炼的技术经济指标，而且优化了攀钢球团生产的物流运输和生产组织，同时高钛型全钒钛球团矿的护炉功效更加明显，具有良好的推广应用前景。
(来源：攀枝花日报)
