单晶硅太阳电池效率高、寿命长、性能优良,但成本高,而且限于单晶的尺寸,单片电池面积难以做得很大,目前比较大的为直径10~20cm的圆片。
多晶硅电池是用浇铸的多晶硅锭切片制作而成,成本比单晶硅电池低,单片电池也可以做得比较大(例如30cm×30cm的方片),但由于晶界复合等因素的存在,效率比单晶硅电池低。
太阳能电池的性能指标有开路电压、短路电流、填充因子、光电转换效率等多项,其中最主要的指标是光电转换效率,即将光能转变为电能的效率。近年来,围绕光电池材料、转换效率和稳定性等问题,光伏技术发展迅速。晶体硅太阳能电池的研究重点是高效率单晶硅电池和低成本多晶硅电池。限制单晶硅太阳电池转换效率的主要技术障碍有:电池表面栅线遮光影响;表面光反射损失;光传导损失;内部复合损失;表面复合损失。针对这些问题,近年来开发了许多新技术,主要有:单双层减反射膜;激光刻槽埋藏栅线技术;绒面技术;背点接触电极克服表面栅线遮光问题;高效背反射器技术;光吸收技术。随着这些新技术的应用,发明了不少新的电池种类,极大地提高了太阳能电池的转换效率,如采用激光刻槽埋藏栅线等新技术将高纯化晶体硅太阳能电池的转换效率提高到24..4%。
晶体硅太阳能电池片越来越薄,要求铝浆的膨胀系数必须与之匹配,以防止印烧铝浆后硅片弯曲过大,因为硅片弯曲过大将影响太阳能电池板的后续封装。在硅太阳能电池用铝浆中主要是玻璃粉影响铝浆的膨胀系数,所以必须保证玻璃的膨胀系数与晶体硅的膨胀系数相匹配。
随着光伏硅电池工业向大面积、薄片化、高效率以及高自动化、集约化生产的发展趋势,精密丝网印刷及相关技术将得到进一步的发展以满足太阳能电池性能提升的要求,对于太阳能电池的性能如光电转换效率等的要求不断提高,以及国际和国内环保法规的不断健全和完善,环保型、防翘曲、高效率将是未来硅太阳能电池用铝浆的发展趋势。