16MnR钢被广泛应用在石油化工设备中，但在实际服役时，在焊缝处常出现裂纹，通常采用补焊的方法进行修复，有时在补焊区域又会出现裂纹，需要进行多次补焊。由于焊接接头部位的焊缝金属、热影响区和母材金属间化学成分的差异，以及多道焊接过程中材料经历了较为复杂的多次加热及随之而来的冷却过程的热循环所造成的显微组织结构的不一致，往往使得焊接部件的焊接接头成为腐蚀的薄弱环节，对结构完整性产生很大影响，成为导致设备失效、降低使用寿命和提前退役的主要原因。
近年来，采用热处理消除焊接残余应力的方法得到了广泛的应用，但热处理对构件的显微组织和性能都带来很大影响。有学者研究了热处理工艺对新型高强度铸造铝合金力学性能的影响，获得了最佳的热处理工艺。还有研究人员研究了热处理对16MnR钢断裂韧度的影响，发现热处理后的材具有较高的断裂韧度。但是有关多次热处理对16MnR钢焊接接头强度和微观组织的影响研究却不多见。
通过多次热处理来模拟补焊多次加热，研究热处理次数对16MnR钢焊接接头抗拉强度和微观组织的影响。
结果表明：热处理次数对16MnR钢焊接接头抗拉强度影响不大。16MnR钢焊接接头焊缝金属在经过两次以上热处理之后，母材微观组织基本没变，依然是铁素体+带状珠光体。焊缝金属、热影响区中的微观组织基本没有变化，但热影响区组织晶粒略有长大趋势。（榕霖）
