为了减小使用圆形感应圈时凸轮桃尖部分与基圆部分的硬化层深度差别，控制桃尖部分中频淬火后淬硬层深度，以使其符合图纸的要求，我们设计了一个马蹄形感应器。其形状如图’ 所示（喷水圈另外安装在感应圈的下方，类似于齿轮的落入式淬火）。淬火时，凸轮的基圆中心对准三个定位片的中心在感应器中旋转加热，由于特殊的感应器形状及导磁体镶嵌方式，感应圈基本上只有有效圈对工件加热，在角范围内，感应电流很小，中频磁场对凸轮的影响很弱，从而能够有效地降低凸轮桃尖部分的硬化层深度，再加上该感应器有效圈的工作间隙较圆形感应圈大一些，有利于三组不同桃尖部分半径的凸轮加热温度的均匀化，经实验取得了很好的效果。
