连铸是炼钢过程最后一道工艺，也是决定铸坯质量好坏的关键工序。其中，铸坯表面质量问题，尤其是纵裂、黏结、夹渣、振痕等缺陷，在很大程度上就取决于保护渣。保护渣的制定实质上就是通过改变其化学组成及矿物组成，使之具有一定的熔点、熔速、粘度、结晶温度和界面张力，以满足不同钢种所需的传热、润滑、夹杂吸收、绝热等要求，从而生产出质量合格的铸坯。宝山钢铁股份有限公司的有关技术人员通过对保护渣性能、结晶器操作参数、钢水成分、防偏析措施、防裂纹长大措施的研究，提出了铸坯表面各种常见缺陷（纵裂、横裂、黏结、夹渣、气孔、星裂、振痕等等）的防治方法。从研究结果来看，性能适宜的保护渣对连铸非常重要。同时，保护渣的使用效果又非常敏感，不但受钢种成分的影响，而且不同铸机状况、不同工艺参数，甚至操作工的操作习惯等都会对其产生影响。这也说明了保护渣持续研究的必要性和重要性。（余冶）
