对于由镍基合金制成的部件，工程塑性是一项非常重要的性能指标，强化工程塑性的一种方法是将这些合金加工成纳米组织状态，如此状态下才有可能获得低温超塑性，通过对大块材料进行多次等温锻造可以得到这类组织。
718合金被广泛用于超塑成形，俄罗斯科学院的研究人员就晶粒尺寸对纳米718合金超塑性的影响进行了试验研究。根据该合金的热稳定性、超塑性及力学性能，研究人员研究的平均晶粒尺寸范围为：1μm～80nm。研究认为，80nm晶粒尺寸的纳米组织状态在高达600℃（0.56Tm）仍具有热稳定性，退火温度提高到600℃以上引起静态再结晶。室温下研究力学性能表明，平均晶粒尺寸减小，强度提高，塑性降低。因此，具有80nm晶粒尺寸的合金显示了1920MPa的极限强度和4.8%的塑性，并在600℃及应变速率为1.5×10-4s-1条件下合金呈现超塑性，相对延伸率和应变速率敏感性系数分别为350%和0.37。（晓红）
