作为电站用铝合金部件的防腐漆涂装的技术其涂装步骤为：
1、将铝合金件浸入用表面活性剂和水配制的脱脂溶液中进行脱脂处理1—1.5小时；
2、.然后浸入清水池中清洗3—5分钟；清洗后浸入用草酸、冰醋酸和水配制的钝化液进行表面钝化处理1.5—2小时；
3、然后浸入另一个清水池中清洗3—5分钟；清洗后取出晾干喷涂防腐漆；
4、喷漆后放入烘干房，通入90—100℃的温度烘干1—1.5小时；
5、烘干后取出，打磨清理铝合金件表面，即完成铝合金件防腐漆的涂装。
利用处理池底部通气的方法加速脱脂过程和表面钝化过程，提高生产效率30%以上；用90—100℃的温度对防腐层均匀烘干，保证在防腐层干燥过程中始终有较强的附着力，有效提高防腐层的寿命。
(来源：压力加工)
