690镍基合金是一种铬含量30%、镍含量60%、超低碳的奥氏体耐蚀合金，与600合金相比，它不仅具有优异的抗应力腐蚀开裂能力，而且具有较高的强度，良好的冶金稳定性和优良的加工性能等特性，已成为理想的核电蒸汽发生器传热管管用材料。
研究了1050～1150℃固溶处理对20kg真空感应炉熔炼的690镍基合金（%：0.020C、29.93Cr、9.82Fe、0.19Al、0.25Ti、0.023Nb、0.012Mo、0.0042N）1.0mm冷轧板的组织和力学性能的影响。结果表明，当固溶温度从1050℃提高至1100℃，平均晶粒尺寸呈线性增长，从12μm提高到29μm，超过1100℃时晶粒尺寸快速增长，1150℃时平均晶粒尺寸达58μm；1050℃固溶处理时，晶界和晶内有少量未溶解的富铬碳化物和钛的碳氮化合物，1090℃以上固溶处理时，合金中富铬碳化物完全溶解；690镍基合金主要强化机制为细晶强化，随固溶温度升高，合金室温抗拉和屈服强度分别从780MPa和400MPa降至662.5MPa和250MPa，伸长率由40%提高至51.75%。（铱叶）
