Q-P-T工艺即淬火—碳分配—回火，指钢经过淬火后在Ms点以上某温度保温一定的时间，通过使碳从马氏体中分配到残留奥氏体中达到控制并稳定残留奥氏体的作用，并在组织中析出细小碳化物，最终提高材料的性能。SDC55是一种新开发出来的高强低韧合金冷作模具钢，其常规的淬、回火工艺为930℃奥氏体化淬火，180℃回火两次，每次2h。研究人员对SDC55的Q-P-T工艺及微观组织进行了探索，测试了不同Q-P-T工艺下SDC55试样的硬度、冲击韧性及残余奥氏体的含量和稳定性，用TEM观察Q-P-T处理后试样的微观组织。实验结果表明，SDC55的优化工艺为930℃奥氏体化，290℃PT温度时间2min，最后经过180℃一次2h回火。与常规的淬、回火工艺（930℃奥氏体化淬火，180℃回火两次，每次2h）相比较，经过Q-P-T处理之后，SDC55的韧性从123J提高到131J，硬度保持不变，均为60HRC。对微观组织和残余奥氏体分析发现，经Q-P-T处理后SDC55的残余奥氏体稳定性得到提高，从而使材料的冲击韧性提高。（芊芊）
